礦井水零排放 賦能工業(yè)綠色發(fā)展
水資源是人類生存不可缺少的自然資源,也是企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必要保障。據(jù)了解,煤礦企業(yè)每開采1噸煤,大約產(chǎn)生2噸的礦井水。大量的礦井水若直接排放,將嚴(yán)重污染周邊環(huán)境,不僅給礦區(qū)生態(tài)環(huán)境保護帶來巨大壓力,還造成了水資源的浪費。據(jù)統(tǒng)計,西北地區(qū)已探明的煤炭資源量占全國的70.8%,而水資源總量僅占全國的3.7%。雖然我國礦井水資源的利用率逐漸提高,但全國煤礦排水量與缺水量之間的矛盾越來越受到人們的關(guān)注。
一般來說,煤礦井下廢水中含有豐富的固體懸浮物、有機物和重金屬元素,色度較高。煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)科學(xué)處理井下廢水,促進水資源綜合利用,保護礦山生態(tài)環(huán)境。礦井水處理達標(biāo)后,可用于煤礦企業(yè)生產(chǎn)和工作人員生活,提高環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟效益。
礦井水通常比較渾濁,色度高,主要污染物為懸浮物(SS),水質(zhì)變化較大,懸浮物濃度變化大。懸浮物含量遠高于地表水,感官較差。水中懸浮物顆粒直徑小、比重小,沉降速度低。礦井廢水中懸浮物顆粒直徑一般僅為2~8μm,超過85%的懸浮物粒徑在50μm以下。煤粉的密度一般僅為1.3~1.5g/cm3,遠小于地表水系中泥沙顆粒物的密度。此外,礦井廢水化學(xué)需要量(COD)超標(biāo)的主要原因為礦井廢水中含有少量的污機油、乳化油、腐爛污坑木等有機物,煤屑中碳分子的有機還原性也會導(dǎo)致COD超標(biāo)。
傳統(tǒng)的礦井水處理工藝混凝沉淀過濾等,無法滿足外排標(biāo)準(zhǔn)要求,需要將礦井水中的鹽分等除去后進行排放或回用,高鹽水進入蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)處理。針對礦井水的水質(zhì)特點,萊特萊德采用膜分離工藝進行定制化設(shè)計,在系統(tǒng)運行中,保證了能耗低、耗材少,大大降低了運行成本。萊特萊德從了解客戶需求、定制設(shè)計,并且在設(shè)計、制造、調(diào)試過程中將研發(fā)技術(shù)、精湛工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制融入到每個功能單元,出水可滿足用戶要求,實現(xiàn)了礦井水的零排放。
零排放:一種近零排放技術(shù)
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